影響異形鋼管殘余應力的工藝因素

　　影響殘余應力的工藝因素主要是刀具的前角、切削速度以及異形鋼管材料的性質和冷卻潤滑液。具體的情況則看其對切削時的塑性變形、切削溫度和金相組織變化的影響程度而定。

　　一般來說，低速車削時，切削熱的作用起主導作用;高速切削時，異形鋼管淬火進行得較充分，金相組織變化因素起主導作用。

　　一般來說，異形鋼管材料的強度越高、導熱性越差、塑性越低，在磨削時表面異形鋼管產生殘余拉應力的傾向就越大。

　　磨削裂紋的產生

　　總的來說，磨削加工中熱態塑性變形和金相組織變化的影響較大，故大多數磨削異形鋼管的表面硬往往有殘余拉應力。當殘余拉應力超過材料的強度極限時，異形鋼管表面就會出現磨削裂紋。